Quel que soit votre secteur d’activité, il a dû vous arriver au moins une fois d’avoir à soulever une charge lourde et de chercher un moyen d’y arriver plus facilement. Le petit coup de pouce super pratique qu’il vous faut dans ces moments-là existe sous différentes formes mais la solution mécanique la plus connue est sans nul doute le vérin. Il en existe 3 types différents : le vérin pneumatique, le vérin hydraulique et dernièrement : le vérin électrique dont nous allons parler dans cet article. Comment fonctionne-t-il ? Qu’apporte-t-il de plus que les deux précédents types de vérins ? Comment bien le choisir ? Découvrons tout cela ensemble.
Présentation du vérin électrique
Le vérin électrique est un dispositif en capacité de créer le mouvement d’une charge mais aussi une action nécessitant une force telle que le serrage en utilisant un moteur électrique pour créer la force nécessaire.
Il peut être intégré à divers équipements pour pousser, abaisser, tirer, soulever, tourner ou positionner une charge, ce qui lui vaut parfois le nom de servo-vérin électrique ou servo-presse, car il utilise une presse électrique pour son fonctionnement.
Son objectif principal est de révolutionner les méthodes archaïques et manuelles de levage de charges lourdes. Avant, le levage reposait principalement sur l’effort physique brut de l’utilisateur à l’aide d’un levier manuel. Le vérin électrique, lui, a été conçu pour permettre le levage rapide de charges lourdes en utilisant un système de vis-écrou.
Composition et fonctionnement du vérin électrique
Un vérin électrique est principalement composé de quelques éléments clés. Tout d’abord, il comprend un moteur électrique, qui est l’élément principal convertissant l’énergie électrique en mouvement mécanique. Ce moteur est connecté à un mécanisme de transmission, généralement une vis sans fin ou une vis-écrou, qui transforme le mouvement rotatif en un mouvement linéaire.
Ce mécanisme de transmission est relié à une tige de poussée ou un actionneur, qui est responsable du mouvement linéaire de sortie. Il est enfermé dans un boîtier ou un cylindre qui abrite l’ensemble du mécanisme interne. De plus, certains vérins électriques intègrent des capteurs pour mesurer la position, la vitesse ou la force, permettant un contrôle plus précis du mouvement.
L’ensemble est contrôlé par un système électronique, qui peut varier en complexité selon les fonctionnalités requises, et souvent, il peut être programmable pour ajuster les paramètres de mouvement en fonction des besoins spécifiques de l’application.
Qu’apporte le vérin électrique si on le compare aux deux autres ?
Comparé aux vérins pneumatiques et hydrauliques, le vérin électrique présente plusieurs avantages distincts. Tout d’abord, il offre une précision de mouvement supérieure, permettant un contrôle plus précis de la vitesse, de la position et de la force, idéal pour des applications exigeant une grande précision. De plus, ils nécessitent moins de maintenance car ils sont dépourvus de fluide hydraulique ou de composants pneumatiques. Les risques de fuites et les opérations de maintenance associées sont donc réduits.
Pour ce qui est de l’environnement et de la sécurité, les vérins électriques se démarquent. Leur propreté est notable car ils n’utilisent de produits chimiques et n’engendrent pas de fuites de liquide (assurant ainsi une atmosphère de travail plus propre) et ils sont considérés plus sûrs car ils éliminent le risque de fuite de fluide sous pression.
En outre, les vérins électriques offrent un meilleur contrôle et des possibilités de programmation étendues, ce qui facilite leur intégration avec d’autres systèmes automatisés. Leurs fonctionnalités avancées de contrôle, de rétroaction et de surveillance les rendent très polyvalents.
Enfin, ces vérins se distinguent par leur flexibilité et leur capacité d’adaptation. Grâce à leur contrôle plus précis et polyvalent, ils peuvent s’adapter à une plus grande variété d’applications. De plus, leur capacité de montage plus diversifiée les rend adaptables à des espaces restreints. Cependant, il convient de noter que le choix du type de vérin dépendra des besoins spécifiques de chaque application, car chaque type de vérin a ses propres avantages et inconvénients.
Comment bien choisir un vérin électrique ?
Pour sélectionner un vérin électrique adapté à vos besoins, plusieurs aspects doivent être pris en considération. Premièrement, il est crucial d’évaluer la charge maximale que le vérin devra supporter, en tenant compte du poids de l’objet à déplacer, ainsi que de déterminer la distance de déplacement nécessaire, autrement dit, la course requise par le vérin.
Ensuite, il est essentiel de considérer la vitesse et la force exigées pour l’exécution de la tâche, selon les besoins du projet. Certains projets nécessiteront une force supérieure tandis que d’autres privilégieront une vitesse accrue. Il est également primordial de prendre en compte l’environnement d’utilisation du vérin, car certains contextes requièrent des spécifications particulières comme une résistance à l’eau, à la poussière ou à d’autres conditions environnementales spécifiques.
Enfin, l’installation du vérin joue un rôle crucial : la taille disponible pour le montage, les spécifications de fixation ainsi que les caractéristiques supplémentaires telles que la durabilité, la consommation d’énergie, la compatibilité avec les systèmes existants, et la facilité d’utilisation et de maintenance doivent être vérifiées pour sélectionner le vérin répondant le mieux à des besoins spécifiques.
En somme, le vérin électrique est bien plus qu’une simple innovation mécanique : c’est une solution polyvalente et précise pour diverses applications industrielles. Sa capacité à offrir un contrôle précis, une maintenance réduite et un environnement de travail plus propre en font un choix de prédilection pour de nombreux secteurs. Comparé à ses prédécesseurs pneumatiques et hydrauliques, le vérin électrique offre une série d’avantages significatifs, allant de sa flexibilité à sa sécurité accrue, en passant par sa programmabilité étendue.
